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TBM的日常保养措施

发布时间:2018/7/19 20:32:47



  考虑保养的对象TBM的特征,确定保养的内容、时间及程序,保养内容主要包含以下六方面,一是针对TBM设备外观、功能、油位及滤芯堵塞情况等进行检查;一是严格按照TBM清理工作分工表对TBM进行清洁;一是针对八台刀盘驱动减速箱处透明油管的油位及主机重要结构部件的黄油嘴等油箱或重要构件严格按照规范进行润滑;一是针对主机前部、锚杆钻机凿岩机、推进等重要结构件的螺栓进行紧固;一是当皮带、液压系统等结构的运动状况脱离设定标准时进行及时调整;一是对主轴承和大齿圈、主轴承密封等确定监测方案并在日常保养中落实,通常TBM的维修保养时间为每天上午八点至十二点之间,其他时间进行掘进跟踪维护,程序即正常的上班准备、保养操作及交接班[2]。但在进行保养的过程中需注意,保养措施必须严格按照设备厂家规范具体要求逐步进行,例如对主密封进行日常保养,由于主轴承的内外迷宫环会受到岩渣等实体的直接冲击,在长时间运行过程中极易破损,所以在厂家设计的过程中为避免岩渣进入迷宫体造成迷宫唇受损设置三道唇形密封,如果维修人员不结合迷宫转动体与静止体实际间隙进行润滑保养就会使厂家设计的针对性预防措施无法真正发挥作用;除此之外,TBM的保养主要针对振动和潮湿两大问题进行,这是因为TBM在运行中会发生强烈的振动,特别是在节理发育较好的地质条件中运行,掌子面周围围岩在裂纹、扩展、膨胀的过程中会产生能量的储存和释放,形成作用于刀具的外力,并不断传输给主轴承等刚性结构,使其在持续剧烈振动中造成破裂,所以要求日常保养要着重考虑刀盘等刚性结构的焊缝等易受损部位,潮湿问题主要由TBM的地下工作环境决定,针对其用电系统及部位进行绝缘测量和针对性处理[3]。


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